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モールドキャスト成形技術

概要

異形形状が簡単に実現

複雑な形状のセラミック製品を、後加工なしで高精度に成形できます。使用する材質によって半透明性(透光性)、高強度・耐摩耗性、高熱衝撃性などの付加機能を実現。成形品表面の質感や色も選べます。

モールドキャスト法による3D形状形成

セラミックスは焼結後の加工が難しいため、成形体の段階で最終製品形状になるよう形状付与させることが重要です。NGKは精度の良い三次元形状の成形法としてモールドキャスト成形を開発しました。

モールドキャスト成形では、セラミックス粉末を溶剤に分散したスラリーを使います。このスラリーは流動性が良く、複雑な形状の金型にも注型可能で、化学的に硬化後離型すればお求めの成形体を得ることができます。

特長

金型内で硬化するときの寸法変化がないため、従来の成形方法である石膏型鋳込みや射出成形と比較し、密度が均質で欠陥の少ない成形体を作製することが可能です。使用する材料によって、さまざまなニーズに対応します。

取扱い材料

(1)透光性アルミナ「ハイセラム」(Al2O3

高純度アルミナ「ハイセラム」は透光性・高熱伝導性を兼ね備えており、近年は固体光源の光拡散材としても注目されています。また物性はサファイアとほぼ同等のため、大口径ウエハーや異形形状でサファイア代替材としても使用できます。

(2)ジルコニア(ZrO2

ジルコニアは高強度材・耐磨耗部材として多様な産業分野で使われてます。また表面の質感や豊富なカラーバリエーションにより、高強度の構造材として部品や機器の装飾部分にも応用できます。

(3)炭化ケイ素(SiC)

高熱伝導性であるSiCは耐熱衝撃性に優れ、高硬度で高耐久性、耐薬品性にも優れ、厳しい環境下でも使用できます。

 Al2O3ZrO2SiC
Color-透光性バリエーションあり
純度Purity%99.9-99
曲げ強度Flexural StrengthMPa3001500 - 1700500
モース硬度Mohs Hardness-98.0 - 8.59.5
密度Density(g/cm33.996.03.1
ヤング率Young's ModulesGPa410180 - 220430
ポアソン比Poisson's Ratio-0.240.30 - 0.320.3
ビッカース硬度Vickers HardnessHv1811 - 1322
熱伝導率Thermal ConductivityW/mK343200
熱膨張係数Thermal Expansion10-6
(40~400℃)
610 - 11-
10-6
(40~800℃)
7.510.5 - 11.54.5
透過率Light Transmittance%9500
絶縁破壊電圧Dielectric Breakdown Voltagekv/mm2011 - 13-
誘電率Dielectric Constant-1025 - 35-
材料特徴  高純度、高硬度、
透過性、高絶縁
高強度、断熱高強度、高熱伝導率、
耐薬品性
  • 0.3mmt時
  • 各種物性値は参考値です。

製作可能な形状(イメージ)

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