製品・技術

耐火物のコーティング技術(スプレーコート、溶射)

反応性に優れた最適なコーティング技術を提供

NEWSICコート品(スプレーコート)
SINSIC(窒化物結合SiC)棚板コート品(スプレーコート)
匣鉢(流し込みコート)
セッター(セッター溶射)

溶射

溶射

溶射とは、基材の表面が、極めて過酷な環境や条件に耐えうるように設計された表面改質技術です。
種々の熱源により、溶融あるいはそれに近い状態に加熱した溶融材料(金属・セラミックス・サーメットなど)の粉末あるいは線材などの溶融粒子を加速して、基材面に高速で噴きつけ、機能被膜を形成する表面改質技術です。

溶射の特長

  • セラミック・樹脂などをコーティングでき、良質な複合被膜をつくります。
  • 基材面にダメージを与えず、熱による歪みなどが発生しにくい。
  • 皮膜内の気孔の存在により、耐熱衝撃性、含浸性が付与されます。
  • 溶射被膜厚が自由にコントロールできます。
  • NEWSICなど素材の再溶射が可能で、経費の削減になります。
プラズマ溶射概念図

コート施工方法と材質一覧

スプレーコートムライト質・アルミナ質・ジルコニア食器・タイル・電子部品
流し込みコート焼付電子部品(MLCC、フェライト等)
溶射水プラズマ
ガスプラズマ
ムライト質・アルミナ質・ジルコニア・イットリア

各種コーティング品種と特長

コート法ガスプラズマ溶射水プラズマ溶射スプレーコート流し込み
断面構造
ガスプラズマ溶射
水プラズマ溶射
スプレーコート
流し込み
表面粗さ(μm)515~202~1010
見掛気孔率(%)3~105~1530≦35≦
最大厚さ(μm)3001,0002,0003,000
特長平滑
緻密
耐熱衝撃
応力緩和
耐反応性
形状対応
肉厚施工
匣鉢対応

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