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ローラーハースキルン

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「リチウムイオン電池 材料焼成炉のご案内」正極材・負極材等の焼成は、日本ガイシのローラーハースキルンにお任せください 詳細はこちら

急昇降温が可能な炉体構造、さまざまな焼成条件を実現します。自動化により省力化も達成。
セラミック焼成用ローラーハースキルン

セラミック焼成用
ローラーハースキルン

概要

ローラーハースキルンは炉内の製品をローラーに乗せて搬送するタイプの焼成炉です。予熱、焼成、冷却の各温度ゾーンで精密な温度制御を行うことにより、お客様のニーズに合わせた焼成条件を実現できます。

また製品の積み下ろしの自動化が可能で、前・後工程を含めた一体ラインとすることにより、省力化を達成できます。

特徴

省力化を達成
台車炉のような製品の棚積み・棚卸しの作業が不要となるため、容易に自動化が可能で、作業人員の削減、省力化に効果を発揮します。
柔軟な生産対応
断熱レンガ・ファイバー・キャスタブルなどを使用し、急昇温、急降温に耐えうる軽量な炉体構造になっています。これにより炉の昇温および焼成条件変更(焼成温度等)の場合、短時間で安定させることができ、各種の製品に適した生産効率の高い炉として効果を発揮します。
省エネルギー対応
焼成バーナーにHRS燃焼システム(※)を用いることで、熱エネルギーの有効利用が可能。従来型バーナーに比べ燃料使用量、排ガス量がすくなく、省エネルギーに対応できます。

HRS燃焼システム(Hi-Cycle Regenerative Combustion System):
セラミックハニカムを蓄熱体として内蔵した2つのバーナーを交互に切り替えて運転する省エネルギー燃焼技術

排気調整装置

排気調整装置
エゼクター排気制御での回路(ゾーン)毎の精密な雰囲気制御が可能。

操作タッチパネル

操作タッチパネル
MMI(マンマシンインターフェース)及び概覧性に優れた操作が可能。

仕様

炉内
最高温度1420℃
雰囲気
N2打込みによるO2濃度50ppm以下、O2打込みによるO2濃度90%以上
搬送
減速機付きモーターのインバーター制御
温度制御
上下段×12 回路(ゾーン)割り
試験焼成品寸法
最大640mm巾×220mm高さ

試験焼成用のセッター・匣鉢については、御相談に応じます。
 匣鉢サイズ(例):□300mm×2列搬送(220mmH)

炉形式 ローラーハースキルン
温度 Max 1420℃
設備外形 炉長 10.2m
搬送速度 焼成時間1〜30時間
熱源 SiC ヒーターによる上下加熱
付帯設備 炉体入口・出口に気密構造の置換室付き搬送装置
エゼクターによる排気装置
トラベリング用熱電対送り装置

主な用途

リチウム電池材、フェライト、衛生陶器、電子セラミックス、タイル、食器、 ファインセラミックス、原料仮焼

リチウムイオン電池焼成用

リチウムイオン電池焼成用

衛生陶器焼成用

衛生陶器焼成用

電子部品焼成用

電子部品焼成用

食器焼成用

食器焼成用

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さらに詳しい情報は「テクニカルデータ」をご覧ください。

新しいウインドウを表示します加熱装置(焼成炉・乾燥炉)に関するお問い合わせ

  • 産業プロセス事業部営業部名古屋営業所
  • 電話番号:052-872-7766
  • FAX番号:052-872-7985

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