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コーティング技術

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お客様のニーズに合わせ、さまざまな材質をご用意。
反応性に優れた最適なコーティング技術をご提供いたします。

NEWSICコート品(スプレーコート)

NEWSICコート品(スプレーコート)

SINSIC棚板コート品(スプレーコート)

SINSIC棚板コート品(スプレーコート)

匣鉢(流し込みコート)

匣鉢(流し込みコート)

セッター(セッター溶射)

セッター(セッター溶射)

溶射

溶射とは、基材の表面が、極めて過酷な環境や条件に耐えうるように設計された表面改質技術です。
種々の熱源により、溶融あるいはそれに近い状態に加熱した溶融材料(金属・セラミックス・サーメットなど)の粉末あるいは線材などの溶融粒子を加速して、基材面に高速で噴きつけ、機能被膜を形成する表面改質技術です。

溶射

溶射の特長

  • セラミック・樹脂などをコーティングでき、良質な複合被膜をつくります。
  • 基材面にダメージを与えず、熱による歪みなどが発生しにくい。
  • 皮膜内の気孔の存在により、耐熱衝撃性、含浸性が付与されます。
  • 溶射被膜厚が自由にコントロールできます。
  • NEWSIC 等素材の再溶射が可能で、経費の削減になります。

プラズマ溶射概念図

コート施工方法と材質一覧

コート施工仕様 材質 適用分野
スプレーコート ムライト質 食器・タイル
アルミナ質 電子部品
アルミナージルコニア質
焼付 ムライト質 食器・タイル
アルミナ質 MLCC
フェライト
アルミナージルコニア質
Y2O3 安定化ジルコニア質
流し込みコート CaO 安定化ジルコニア質 コンデンサー
フェライト
CaO/Y2O3 安定化ジルコニア質
Y2O3 安定化ジルコニア質
溶射 ガスプラズマ
水プラズマ
アルミナ質 MLCC
フェライト
燃料電池
アルミナージルコニア質
Y2O3 安定化ジルコニア質
スピネル質

各種コーティング品種と特長

コート法 ガスプラズマ溶射 水プラズマ溶射 スプレーコート 流し込み
断面構造 ガスプラズマ溶射 水プラズマ溶射 スプレーコート 流し込み
表面粗さ(μm) 5 15~20 2~10 10
見掛気孔率(%) 3~10 5~15 30≦ 35≦
最大厚さ(μm) 300 1,000 2,000 3,000
特長 平滑
緻密
耐熱衝撃
応力緩和
耐反応性
形状対応
肉厚施工
匣鉢対応

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  • 産業プロセス事業部営業部東京営業所
  • 電話番号:03-6213-8865
  • FAX番号:03-6213-8969

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