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铍铜的正确使用方法

(1) 时效硬化处理条件和热处理炉,热处理收缩 (25合金)

根据冷加工率的不同,铍铜处于标准时效硬化条件或其他不同条件时机械性能的变化各异。如图9,10中时效硬化曲线所表示。

热处理条件

铍铜合金25时效硬化材料的标准处理条件温度为315摄氏度,时间为2至3小时,时间应从材料达至规定温度开始计算。特别要注意的是,当处理部分的数量或重量超过退火炉容量时,要确保使用热电偶加热受热部分的时间维持2-3小时。尽管保温时间长短在标准热条件下对产品性能影响不大,但时间不足或温度过高时会产生影响,必须特别注意。

热处理环境

铍铜时效硬化处理一般在惰性气体环境中进行,如氮、二氧化碳或氩。虽然在空气中处理成本较低,但材料不能用于对表面要求的电子元件中,因为外表面附着了一层黑色氧化膜。在熔炉中使用循环气体具有受热均匀的好处,为了保护温度分布均匀,最好使用循环功能的热处理。

图9 图10

热收缩 (25合金)

铍铜的合金25时效硬化材,经过时效热处理后,强度会大幅上升。在时效硬化处理过程中,铜内过饱和固态混合物铍原子经过处理中的各种程序沉淀下来,这时长度就会发生了约0.15%的收缩,这就是冲压件在时效硬化后产生变形的原因。

这种轻微的改变决定于时效硬化处理的温度和冷作的百分比。冲压的零件经过时效硬化处理,会产生轻微的变形。解决这类问题的办法有以下几种:

(1) 在成型性允许的条件下尽量选择性能较高的同类产品,如:选择半硬的代替1/4硬的,或硬态的代替半硬的。(2) 使用夹具使变形减到最小,或如果材料形状复杂,则使用压入铜粉末的办法。(3) 如果时效硬化处理温度降低,变形减轻。例如,将315℃×2小时改为280℃×2小时,虽然机械张力一定程度的降低了,但变形减轻。(4) 如果成形加工可能,使用场内硬化材料冲压,冲压加工后,再用标准时效硬化的方法也可以。

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